Монтаж трубопроводов PVC-U.
Расчёт расширения и сжатия трубопровода PVC-U.
Размер петлевого трубного компенсатора для PVC-U.
Номограмма для расчёта потерь напора в трубопроводе PVC-U.
Приблизительный расход клея и очистителя для труб PVC-U.
Прокладка труб PVC-U в бетоне.
Температурные колебания в атмосфере и протекающей по трубопроводу жидкости, изменяют длину трубопровода. Скорость расширения или сжатия трубопровода зависит от амплитуды температурных колебаний.
ΔL = L*α*ΔT, где:
ΔL - расширение/сужение в мм;
L - длина трубопровода в мм;
α - коэфф. линейного расширения ( для труб НПВХ α = 0,00007)
ΔT - перепад температуры в трубе
Например, имеем трассу, длиной 30м (30 000мм). Температура трубы при её монтаже 20 градусов. В настоящий момент времени температура 0 градусов. Определим изменение её длины:
ΔL = L*α*ΔT = 30 000 * 0,00007 * (20-0) = 42мм.
При проектировании трубопроводов необходимо рассчитывать и запас на расширение и запас на сжатие трубопровода, применяя скользящие крепления/опоры, петлевые трубные или сильфонные компенсаторы.
Внимание! Неподвижные жёсткие опоры могут повредить трубу PVC-U!
Размер петлевого трубного компенсатора для PVC-U
Пример расчёта петлевого трубного компенсатора:
Например, необходимо рассчитать размер петлевого трубного компенсатора, необходимого для трубы диаметром 90мм, расширяющейся на 42мм и сжимающейся на 21 мм (по нашим предварительным расчётам).
Расчет ведём для максимального расширения, т.е. для 42 мм расширения. При этом ΔL/2 = 21мм.
Проведём горизонтальную линию от вертикального сечения ΔL/2 = 21мм до пересечения с градиентной линией трубы 90мм. Опустим перпендикуляр из точки пересечения на горизонтальную шкалу. Полученная цифра - свободная длина колена для петлевого компенсатора. Т.е. компенсатор с размерами 1200мм (длина) на 600мм (ширина) обеспечит свободу движения нашей трубе с амплитудой ±21мм, т.е. компенсатор позволит её, как расширяться, так и сжиматься.

Расстояние между опорами определяет DIN 16928. Диаграмма на верхнем рисунке слева рассчитана для жидкостей плотностью 1кг/дм3. Стандарт DIN 16928 указывает так же допустимы прогиб для трубы PVC-U с водой в 2мм.
FIP рекомендует применять расстояния между опорами, для горизонтально расположенных труб, как указано в правой таблице, а для вертикально расположенных труб увеличить указанное расстояние в два раза.


Номограмма для расчёта потерь напора в трубопроводе PVC-U:
(приложите линейку к экрану монитора или воспользуйтесь таблицей на следующей странице)

Приблизительный расход клея и очистителя для труб PVC-U.

Предварительная обработка:
С помощью салфетки удалите любые грубые загрязнения на склеиваемых поверхностях. Измерьте глубину ввода посадки и отметьте её на конце трубы маркером. Очистите место склейки чистящим средством (Tangit). Дайте очистителю время высохнуть. Нанесите ровный слой клеящего состава сначала на внутреннюю сторону соединительной муфты, а затем на трубу.
В отверстие муфты нанесите тонкий слой, таким образом, чтобы избежать нежелательного образования бугорков внутри трубы, и большое количество на конец трубы. Клеящий состав Tangit способен заполнять зазоры, образовавшиеся в результате отклонений размеров труб, вплоть до +0.2 мм, в соответствии с DIN16970.
Вставьте трубу в отверстие муфты до упора, без вращения. Удалите излишки клея с помощью салфетки. Из-за быстрого схватывания клеящего состава, детали должны быть полностью состыкованы вместе в течение 1 минуты после нанесения клея.
Из-за того, что нанесение клеящего состава Tangit в трубах требует затрат времени, такой порядок операций не должен применяться для труб, размеры которых превышают DN 80. Начиная с размера DN 80 и выше, клеящий состав должен наноситься одновременно на трубу и в отверстие муфты одновременно двумя работниками.
Внимание! Время нахождения на открытом воздухе Tangit UVPC, то есть, период времени с начала нанесения клея и до состыковки деталей, зависит от температуры окружающей среды и/или толщины слоя клеящего состава.
В течение 5 минут после склейки трубы не должны перемещаться. При температуре ниже 10 градусов по Цельсию, данный период времени должен быть продлен до 15 минут минимум. Опускать трубы в канавы следует через 10-12 часов. Заполнение трубопроводов и испытание под давлением при тестовом давлении в 1.5 x PN не должно производиться ранее, чем через 24 часа после проведения последней склейки. Если трубопровод должен быть загружен рабочим давлением, необходимо соблюдать минимальное время ожидания, составляющее один час на бар. Если трубопроводы не включаются в работу немедленно, желательно, чтобы они были тщательно промыты и оставлены наполненными водой.
Внимание! Клей Tangit UPVC и чистящее средство Tangit корродируют трубы UPVC. Поэтому трубы и арматура не должны подвергаться воздействию пролитого клеящего состава или чистящего средства.
Внимание! При температурах ниже 5 градусов по Цельсию, трубы и арматура оказываются в большей мере чувствительны к ударному воздействию (хрупкость), длительное воздействие паров растворителей, которое может произойти на стадии сушки, при закрытом трубопроводе, может привести к разрушению конструкции. При температурах ниже 5 градусов по Цельсию, требуется применение особых технологических приемов монтажа. С этой целью концы труб и соединительные муфты, которые будут покрываться слоем клея, прогреваются до 25-30 градусов по Цельсию с помощью тепловой пушки. Только после этого производится склейка, согласно описанным выше операциям. Готовое соединение должно держаться при температуре от 25 до 30 градусов по Цельсию в течение, приблизительно, 10 минут.
Внимание! Tangit UPVC и чистящее средство Tangit являются горючими веществами. Пары растворителя тяжелее воздуха. Они могут накапливаться на уровне земли и образовывать взрывоопасные смеси.
РАЗРАБОТАНО: Henkel KGaA - 40191 Дюссельдорф, Германия.
Прокладка труб PVC-U в бетоне.
Трубы и фитинги PVC-U могут прокладываться/устанавливаться в бетоне при условии отсутствия разъёмных соединений на этой части трубопровода.

В местах входа/выхода труб PVC-U из бетона, они должны быть защищены от возможных повреждений втулкой, выступающей по обеим сторонам бетонной поверхности.
Тестирование трубопровода для ввода в эксплуатацию должно проводиться до заливки бетона.
Разработано: GIRPI, Гавр, Франция.